“智能”是CISMA展會本階段的主旋律。CISMA2023的主題“智能縫制技術及數字化整套解決方案”是對前兩屆展會主題的傳承與延續，且更加細化和聚焦。通過觀察本屆展會，筆者再一次感受到ClSMA的魅力。

從微觀的技術發展角度來看，中國縫制機械行業已經呈現出產品功能智能化、智能設備與機器人（機械手）組成的智能縫制單元集成化和生產模式整套解決方案數字化這三大趨勢。

縫制設備產品功能智能化

CISMA2023展會上展出的大量自主創新產品令人驚喜，從單機產品外觀到新功能、新技術都體現出智能化的特點。

功能智能化是指縫紉機在縫紉過程中能夠檢測、識別縫紉品的實時狀態，并通過控制系統的智能化功能，自動處理和調節縫紉機的相關縫紉參數（縫紉速度、針距、線張力、壓腳壓力、送料軌跡等）、輔助功能（停針位、剪線、撥線、抬壓腳等），使縫制質量更穩定的技術。

數字控制技術是設備實現自動化、智能化的必備技術。前沿產品能走多遠，取決于基礎技術的水平有多高。從應用角度看，數控技術是實現自動化、數字化、柔性化、信息化、集成化、網絡化的基礎，是現代縫制設備的“大腦”。不管是平包繃、鎖釘套、特種機還是刺繡機，凡是需要快速、精確地控制加速度、速度、位置及力矩的任何縫制設備，都需要用到數控技術。

本屆展會上出現了一大批單機自動化、智能化技術，主要體現在具有針距、壓腳壓力、線張力自動調節和加工物料厚度自感知方面。產品采用多電機驅動，能夠根據用戶需求編程，自動完成針距切換，具有自動剪線、自動抬壓腳、自動松線等功能，可以實現縫紉過程的智能化控制。主要體現在以下幾個方面：針距的數字化調節；倒縫操作的數字化；面線張力調節的數字化；甚至有些機型推出了數字化壓腳機構。這些方面（機構）的數字化改進，都為縫紉性能的提升起到了很大作用。

在杰克、中捷、美機、標準、匯寶等廠商的展臺上，我們看到了更多產品功能智能化的身影。其中，中捷的明星產品A8130主打一鍵記憶快速轉款，出廠即自帶五種服裝工藝模式，還可儲存不同組合參數內容，實現多種效果一鍵留存；換款不需要記參數，壓腳、針距、轉速等均可一鍵切換，可以很輕松地應對換季換款和“小單快反”。匯寶帶來數年研發創新轉化的智能化設備，在厚料應用和服裝自動化層面進行展示，它的G23-1全步進智能一體平縫機可以做到同步進調針距，精確到0.1mm，針距準；步進倒回縫，倒縫無聲；挑線和針桿機構采用微油設計，實現頭部無油。

匯寶G23-1全步進智能一體平縫機

美機在Q8T智能平縫機上運用電子送料以及四種軌跡設定，實現記憶縫紉功能，做到真正厚薄通吃、過坎縫紉針距無變化。獨有的挑線桿專利技術，保證在不同面料狀態下的最佳需線量。在智能包縫機上首創步進三驅，從而達到面料的自適應，美機X5Tf多能縫自適應數字包縫機的行業首創“1秒換款”技術，真正做到“多能縫”。

美機Q8T智能平縫機

另外一個開創性產品，是富山研發的新一代HI-250X95智能縫紉平臺（不需要模板的模板機），依據投影圖形擺放定位裁片，機針與旋梭的距離和勾線角度可在觸摸屏上可視數字調整，可以匹配自動擺放裁片機，實現全智能化、無人化作業。

富山HI-250X95智能縫紉平臺

從CISMA2023上縫制設備產品功能來看，目前的機器在智能化程度上還有很多提升空間。需要單機能夠自主自動接收指令、接收物料，按照工藝和質量要求識別、判斷物料，進而進行加工制造，輸出加工后的成品或半成品，并能夠識別、提出有缺陷的成品；同時，機器能夠記錄統計生產相關的基礎信息，比如速度、時間、核心工藝參數、進料數量、成品數量、剔除數量等等，這些信息是MES形成管理及后續報表的基礎。

智能縫制單元集成化

展會上展出的智能化縫制單元集機械、電控、光電磁檢測、電磁鐵和液壓、氣動驅動、工業機械手、機器視覺技術于一體，針對服裝、鞋帽、箱包等下游行業需求，整合加工工序，實現縫紉加工的自動化和智能化，提高了加工質量和勞動生產率。

作為業內自動縫制單元的先行者，IMB展出的MB1002H雙機頭自動冷折貼袋機是一個非常典型的自動縫制單元代表性產品。它可以實現折邊、對位、車縫、打套結、花樣、剪線、收料的一次完成，區別于手工貼袋。其核心在于分離雙機頭技術實現雙色線跡縫制。另一款產品MB2001C自動卷袋口機則利用雙機頭進行鎖鏈互換，輕松滿足線跡要求，并且適用于所有面料。

AMB9006A無人集聚縫制工作站

AMB9006A無人集聚縫制工作站實現了全程無人化操作，各節點均設置布料對齊機構，保證布料銜接位置精準。它采用視覺識別系統校正，確保褲身入料位置穩定可靠。各工位信號串聯控制，出現故障及時報警。

在自動縫制領域，上海威士也是走在前列的企業。它這次展出自動縫制單元系列，分別展出襯衫自動縫制線、西褲自動縫制線、汽車皮革自動縫制線。由自動鎖眼機、自動釘扣機、自動貼袋機、自動袖克夫機、自動袖衩機、自動后附機、自動縫切領機、三夾領機等組成的襯衫自動生產線，以及由自動褲邊包縫機、側縫控邊縫紉機、自動省位機、自動西褲袋貼機、自動西褲門襟機組成的西褲自動生產線等整廠規劃、整廠智能縫制解決方案及整條生產流水線設備的展示，全面體現了威士在高端縫制設備、整燙設備和物流分揀設備三大領域強大的統治力。


它的ZPT-02 無人毛巾機，完全實現了毛巾的自動抓取、自動找角、自動展平、自動鋪料、自動折疊。大小毛巾自動識別，自動分類；視覺AI智能識別毛巾角，自動計算；機械手自由靈活抓取毛巾角；自動夾子展平毛巾，自動平整輸送；智能折疊，根據毛巾大小和種類，自動調整折疊方式，整齊美觀。WS-3300-3+WS-3300-A皮革預縫機+機械手自動輔助系統，皮革預縫機可自動完成皮革和海綿的周邊包邊，四周距邊均勻；機頭跟隨料片軌跡切線方向旋轉，靈活；特制機頭，可以做內凹圖形縫紉，實現任意料片軌跡包邊；CAD導圖，自動規劃軌跡，智能靈活。

川田這次在展會上也有上佳表現。它的JT-001物聯網智能模板縫制單元根據不同生產需要，可定制組合不同的模板機，形成工藝所需的縫制中心；通過機器人來傳送物料，實現一人操作多臺設備，節省人工，提高生產效率；搭載自動換梭芯的模板機，減少流水線停頓時間，有效提高生產效率；創新設計U型模板，機器人能精準地輸送模板，一次裝夾到位；縫制中心互聯互通，實現生產大數據管理，實現對設備的故障診斷、遠程操控及軟件升級等技術支持，智能化、網絡化功能，滿足了高端用戶對“智能制造”的需求。

JT-001物聯網智能模板縫制單元

從CISMA2023展會上，我們看到越來越多適用于多個縫制場景的智能機器人系統。智能縫制設備與機器人（機械手）組成的智能縫制單元，在解決機器人抓取和精準傳送衣料以及機器人和縫制機械協同加工時均用到了人工智能AI技術，做到了自感知、自決策、自執行。機器人靈巧手可以抓取衣片進行縫紉加工，主要依靠一些高級技術和算法支持，能夠具有自主學習能力的機器人，能夠像縫紉工一樣處理各種形狀、大小和材質的布料。

自動縫制機器人的工作原理：使用高度校準的機器視覺來對織物進行觀察和分析，它可以檢測出變形并自動調整面料。機器人分布生產線上來執行每一個任務，包括裁剪、縫紉、添加衣袖和質量檢查。在此過程的每個步驟中，計算機視覺都會對縫制進行引導。縫制過程從編程開始，從Gerber的Accumark文件中獲得所有的縫制數據，使用2D或3D模型設計產品的時候，縫制數據會嵌入機器人的文件中。利用這種高校準精度的機器視覺和實時分析，機器人可以持續操作和調整織物，使其正確排列。拾起和放置（Pick & Place）機器能夠模仿裁縫移動和處理織物的方式。移動織物有兩種方式，第一種是使用四軸機械臂，可以使用真空夾具把織物提起和放置。第二種是360度傳送系統，傳送裝置為嵌入式球形滾軸的工作臺。隨著每個滾軸（或者叫Budger Ball）高速獨立移動，滾軸可以根據需要重新定位織物或平整織物。縫紉方式也有所不同。直接縫紉意味著不同于固定的縫紉機通過移動織物縫紉，縫紉機器人是通過移動針來完成縫紉過程的。

生產模式整套解決方案數字化

在本屆展會上，行業眾多骨干企業展出了云平臺及工廠智能管理系統，采用新一代數字控制系統/數據采集盒、智能數據計算工位屏、工業應用物聯網、RFID刷卡模塊、縫制管理系統SMES、云平臺、智能縫制設備、智能物流產品；構建訂單管理模塊、采購管理模塊、倉庫物料管理模塊、財務及工資管理模塊、人員管理模塊等，實現生產過程自動化、業務流程系統化、生產信息數字化。

其中，杰克的“成套智聯”解決方案展示了服裝各模塊的生產場景，從原料倉（面料倉、輔料倉）—智能裁剪房—縫制車間—后道分揀—成品倉，5大生產模塊中，又通過智能化的物流系統進行運輸和數據連通，在軟件環節通過信息流形成各環節的數據串聯和閉環。

杰克成套智聯解決方案從面、輔料倉到智能裁剪房，到縫紉后分揀等核心環節，把縫前、縫中和縫后的整個服裝智造場景都模擬呈現出來，并用PDM、MES、WMS等軟件進行數據的互聯互通。

杰克智屏解決方案基于縫紉機、吊掛設備的底層數據打通，并結合杰克MES等軟件，配置簡潔智屏系統操作，讓生產數據一屏呈現，實現設備層、傳輸層、云平臺以及軟件的實時互通，為服裝企業信息系統有效提供數據采集和處理。

在智能倉儲上，杰克根據服裝行業的生產特性和該工廠的訂單量和實際場景來進行有效的規劃，在面料倉、輔料倉、裁片倉、成品倉中提供多種方案可供選擇。解決了傳統倉儲存放無序、空間利用率低、揀選費時費力、浪費巨大等痛點，其中PTL倉儲燈光指引系統非常適合應用在服裝企業輔料倉環節中，成本最低、實施周期短，改造少，上手快，出入庫和盤點數據清晰透明，實現無紙化作業。

中捷的全套智慧縫制解決方案也引發了行業關注。它以一站式數字化工廠運營商為主體，整合互聯網、大數據、人工智能、區塊鏈等新一代信息技術，積極搭建“中捷云物聯網平臺”及中捷一站式數字化工廠模式，將傳統的縫制過程轉變為智能化的生產流程，解決服裝企業生產及管理難題，快速適應“小單快反”模式，達到設備自動化、生產數字化、過程可視化、管理智能化，最終實現“讓暢銷的不斷貨，滯銷的不排產”的用戶需求目標。

中捷的全套智慧縫制解決方案可最終實現“讓暢銷的不斷貨，滯銷的不排產”

大豪的智能工廠云平臺也引發了大家關注。它的云平臺包含面向縫制加工工廠的智能制造系統、全流程系統、進銷存系統；面向集團的產能中心調度系統、產品中心系統；面向行業供應鏈的訂單發布與接單系統，全方位適應于不同規模的縫制加工工廠的數字化智能制造需求。

大豪的智能工廠云平臺

南通明興科技數字化整套解決方案，利用MES云智造平臺、IPS產能匹配系統、線下生產數據采集系統和人工智能的個性化定制系統等，實現了供應鏈數據與智能吊掛的互聯互通、大數據自動采集分析、處理決策等多系統集成，智慧縫制工廠MES系統等工業軟件越來越完善，從通用型向專用型轉變，專業性不斷增強，又能在下游實現互聯互通和數據管理應用的MES系統。
從行業的發展上來說，智能化包含了多個層面，實物的智能化、供應鏈的智能化，還涉及到信息技術、數字化工廠以及數字和信息的處理，這些方面都是行業發展不可或缺的，所以智能化技術還需與解決方案相結合。

管理智能化方案需要有智能化設備終端支持，管理智能化的基礎數據是由智能化設備終端提供的，管理智能化的指令也是由智能化設備終端來執行的。未來，服裝行業智能制造將會有一個激增的過程，服裝制造與計算機編程的契合度會變得更高，5G可構建連接工廠內外的人和機器為中心的全方位信息生態系統，最終使任何人和物在任何時間、任何地點都能實現彼此信息共享。

在展會上參觀數字化整套解決方案時，我們看到的解決方案是一些主要的功能模塊，換言之僅是智能制造的框架。搭建框架是相對容易的，但是如果真正要深入下去，就必須躬身入局，需要系統深入地研究、踏踏實實的執行——需要有工程技術和知識、需要了解生產運作的狀況和工況、需要了解原物料/半成品/成品的特點特性、需要了解生產運作過程中出現的非正常狀態等等，因為整個智能制造系統最終目的是提高工作效率。如何有效地以智能制造、智慧縫制等全新的模式加強上下游產業鏈的協調和融通，打造成熟高效的全球縫制供應鏈、產業鏈、服務鏈，已成為廣大縫制機械上下游企業及從業人員的共同目標。

縱觀CISMA2023，我們可以看到，在產業深度變革和市場需求日益變化的縫制設備領域，智能制造全新發展的生態已逐漸開啟新紀元。縫制生產正在實現智能化由點到面、由單品種向生產線集成；依托基于物聯網、云計算、大數據分析的新運營體系，提供整體解決方案及系列增值服務的行業發展之路更加清晰。可以說，CISMA2023展會為縫機行業的智能化實現由點到面、由單品種向生產線集成指明了方向。