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當(dāng)機(jī)針運(yùn)動到0爪位下死點(diǎn)時,此時下鉤針座也應(yīng)平移動到左極限的位置。
調(diào)整方法:當(dāng)機(jī)針運(yùn)動到0爪位下死點(diǎn)位置時,旋松偏心凸輪ZD26上的螺釘SM502×2,轉(zhuǎn)動調(diào)整偏心凸輪ZD26,使下鉤針處于左死點(diǎn)的位置,即為正確的位置關(guān)系(圖10)。
8、機(jī)針上下運(yùn)動和下鉤針左右擺動的時位關(guān)系及調(diào)整
當(dāng)機(jī)針移動到左死點(diǎn)時,即0落針的位置,鉤針開始由右死點(diǎn)向左擺動,當(dāng)下鉤針尖通過機(jī)針的背側(cè)時,機(jī)針孔上緣與彎針下端的距離為1mm(圖11)。
彎針返回時,即下鉤針尖從左死點(diǎn)向右移動時,當(dāng)機(jī)針通過彎針前側(cè)時,機(jī)針孔上緣與彎針下端的距離為1mm(圖12)。
上述關(guān)系是直針與彎針的同步關(guān)系,在實(shí)際調(diào)整時,相對機(jī)針來說彎針處于早同步狀態(tài)為佳。
調(diào)整方法:調(diào)整時,旋松偏心輪上的緊固螺釘,加以調(diào)整(圖13)。
注意:在進(jìn)行上述鉤針位置的調(diào)整時,一定要先調(diào)整針桿左右平移運(yùn)動和下鉤針座平移左右運(yùn)動的位置,此關(guān)系調(diào)整好后,再調(diào)整機(jī)針上下運(yùn)動和下鉤針左右擺動的時位關(guān)系。如時位關(guān)系調(diào)整不正確會影響到縫紉性能的穩(wěn)定。
9、鉤針退距位標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整
當(dāng)機(jī)針處于0爪位下死點(diǎn)時,鉤針座D的左平面,與機(jī)體左側(cè)內(nèi)壁的距離為25mm,再轉(zhuǎn)動手輪使機(jī)針運(yùn)動到3爪位下死點(diǎn)時,鉤針座D的左平面與機(jī)體座左側(cè)內(nèi)壁的距離為31.5mm。
調(diào)整時旋松螺釘G,再旋松定位緊圈E上的螺釘F,分別使機(jī)針處于0爪位和3爪位的兩個下死點(diǎn)時,分別調(diào)整鉤針座D在0爪位和3爪位的位置。然后略微擰緊螺釘G,最后移動定位緊圈E,使定位緊圈的右平面緊貼鉤針座D,擰緊定位緊圈螺釘F(圖14)。鉤針座的上述位置確定后再調(diào)整鉤針的退距。
當(dāng)機(jī)針處于0爪位下死點(diǎn)時,鉤針尖與機(jī)針外徑的距離為5mm,再轉(zhuǎn)到3爪位下死點(diǎn)時,也應(yīng)使鉤針的退距與機(jī)針外徑的距離為5mm(圖15)。
調(diào)整方法(圖14):將機(jī)針轉(zhuǎn)到0爪位下死點(diǎn),旋松鉤針搖桿上的緊固螺釘N,調(diào)整鉤針退距至機(jī)針外徑5mm處的位置,略微擰緊固定螺釘N。用同樣的方法調(diào)整3爪位,鉤針的退距與機(jī)針外徑的距離為5mm。以上鉤針的退距調(diào)整正確后,擰緊搖桿螺釘N。
[注意] 鉤針的退距不能小于5mm,過小會造成底線過松,線跡不美觀。
10、機(jī)針和彎針前后位置的調(diào)整
將機(jī)針旋轉(zhuǎn)到針板爪1的位置進(jìn)行調(diào)整(圖7),當(dāng)彎針由右向左移動到機(jī)針的背側(cè)面時,鉤針的端部與機(jī)針背面的間隙為0~0.1mm(應(yīng)盡可能小而又不能與機(jī)針接觸)(圖16)。
調(diào)整方法(圖14):旋松鉤針座上的緊固螺釘G,前后移動調(diào)整鉤針至上述正確的位置,然后擰緊螺釘G。
11、彎針底部彈簧片的調(diào)整
彎針底部彈簧片壓力大小與面線的張力、跳針有直接的關(guān)系,調(diào)整時應(yīng)注意。
調(diào)整時,使用60支3股線為標(biāo)準(zhǔn),縫線通過彎針和彎針底部彈簧片之間的標(biāo)準(zhǔn)過程如圖17所示。
略微旋松彎針彈簧片的安裝螺釘,調(diào)整彎針彈簧片的安裝角度,使彎針底部彈簧片夾線的壓力調(diào)節(jié)到30~45g的范圍內(nèi)。
壓力測量方法:從彎針底部彈簧接觸彈簧片的安裝中央面向外側(cè),沿著彎針下側(cè)和彈簧接觸片接觸的同一方向,進(jìn)行測量(圖17)。
未完待續(xù)...