隧道式連續洗衣機組（俗稱“洗衣龍”）近年來的普及與發展為洗衣廠經營者打開了嶄新的充滿機會的世界。洗衣龍帶動了洗染行業向智能化躍遷，將人們從傳統繁瑣的單機洗滌模式中解放出來，洗滌生產流水線模式的成功運用，更促進了洗滌工廠生產力的不斷提升，日產能逐漸升高。

但是，同樣購置了洗衣龍機組的洗滌工廠有的產能達到500~550套/小時，有的卻只做到350~400套/小時，相同的設備、相同的配置，為何產能會有這么大的差距呢？我們從以下幾點一一分析，也許答案就在其中。


眾所周知，洗滌過程中的去污能力受溫度、時間、化料、機械力、水這五種因素的控制，其中水是四個因素之間的相互轉換的媒介。當這些因素保持在一定平衡內，才能達到理想的洗滌效率。

在洗滌生產中，盡量減少洗滌的輔助時間和輔助動作，才是真正提高洗衣龍運行效率的關鍵所在。


物流傳輸系統

洗滌工廠的物流系統是車間內的“大動脈”，只有保持輸送系統的暢通，并滿足生產節拍，才能達到最大的效率。

檢查物流輸送系統（吊袋/爬坡倉）是否順暢，是否及時給洗衣龍送料，這些都會關系到洗滌周期長短。

洗衣龍的注排水

洗衣龍的注水與排水時間長短會直接影響洗滌時間，水量和水壓不夠或管道太小，注水、排水時間就會加長，隨之洗滌時間也變長。

壓榨機的出餅數

壓榨機在洗滌龍機組中對效率與能耗起著至關重要的作用，壓榨機的出餅數會直接影響了洗衣龍的運行周期，壓榨周期與洗滌周期不匹配時，會導致洗滌效率低下。

烘干機的出料

烘干機作為能耗大戶，其效率對于整個產線有非常重要的影響。烘干機的數量與出餅速度不匹配時，會增加布餅等待時間，拉長洗滌周期。同時出料系統的通暢與否也關乎到烘干時間。排氣管過長、燃氣或蒸汽管尺寸太小，都會增加烘干時間。若未安濕度傳感器，會使布草烘得過干，能耗增大。

操作人員的熟練度

未經訓練的操作人員和維護人員因動作不熟練，對設備不了解而導致無效操作。若沒有受到適合的培訓和指導，也會影響到洗滌效率。

集中連續洗滌布草

集中連續收集并洗滌布草，在最短時間內完成洗滌。針對洗衣龍機組連續式工作的特性，我們用管理生產流水線式的方法來運行。將一切洗滌生產資料備齊后，開機連續式作業才能充分發揮洗滌龍節能高效的優勢作用。

布草分類，設置裝載量

將臟布草分類，按先輕污再重污，先淺色再深色進行分次洗滌，盡量減少洗滌過程中空倉及換水的操作，減少不必要的輔助動作。

控制洗衣龍的裝載量，如果平均裝載量達不到標準值，也會影響整條產線的單位產值。但若裝載過多，對設備會有一定損害，同時布草含水率也會升高，導致后面的烘干效率會大幅降低。因此控制好洗衣龍的裝載量很重要，最佳裝載量最好范圍是（70%-115%標準裝載）

布草混搭洗滌，減少輔助時間

將烘干類布草與打散類布草搭配洗滌，在烘干機數量有限的情況下，減少后續烘干機的等待時間，縮短烘干時間。

當前，作為洗滌設備提供與系統集成商的威士正努力把握生產流水線的運行邏輯，通過不斷的生產實踐、技術革新促進洗滌生產向更快速、更智能、更安全的層面前進。通過對壓榨機升級改造、推出1.3m直徑壓榨機新品、推出新款節能減排烘干機、3700B展布機等一系列落地有聲的技術創新行動，突破了洗滌效率低下的瓶頸，助力廣大洗衣人獲取更大的利潤空間。