為什么要討論線緊率

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線緊率是檢驗(yàn)縫紉機(jī)縫紉性能優(yōu)劣的重要指標(biāo)之一。



以前面料品種單一，線緊率不被關(guān)注。現(xiàn)今各種五花八門的面料不斷涌現(xiàn)，一些在任何方向上都擁有很大拉伸性的針織面料的出現(xiàn)更是加大了縫紉難度。



在實(shí)際縫制過(guò)程中，不但要保證不跳針、不斷線、不浮線，而且要保證針織面料在被拉伸的過(guò)程中不能斷面線底線。



檢驗(yàn)人員在對(duì)針織成品進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，通常會(huì)大力拉伸面料，如果在拉伸過(guò)程中出現(xiàn)斷面線或底線的狀況，則會(huì)被判為不合格產(chǎn)品。



為避免上述情況的發(fā)生，我們需要來(lái)了解和討論一下線緊率這個(gè)概念。



什么是線緊率

線緊率是指在縫制過(guò)程中，沒(méi)有出現(xiàn)跳針、斷線、浮線的情況下，取出其所耗用的底面線，測(cè)量出所耗用的底面線實(shí)際長(zhǎng)度，這個(gè)面線與底線的長(zhǎng)度百分比就是線緊率。



以 10c m 單位長(zhǎng)度的縫制后面料為例，線緊率的數(shù)值為 100% 最為理想，一般以不超過(guò) 120%為宜，超過(guò)120%則被視為不理想。



線緊率不理想要怎么辦



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先試一下調(diào)節(jié)底面線張力或者把旋梭勾線時(shí)機(jī)提前，這樣做線緊率雖會(huì)稍有改善，但容易出現(xiàn)跳針現(xiàn)象。

2

影響線緊率的根源在于縫制設(shè)備的挑線組件與旋梭的配合是否完全合拍。



機(jī)修工通常采取移花接木的方式，把一些舊機(jī)里的挑線組件拆下來(lái)保存好，遇到特殊情況時(shí)再嫁接到有問(wèn)題的設(shè)備上。



這個(gè)方式雖然可以解決故障，但是過(guò)程過(guò)于繁瑣，而且也不可能一直有足夠的舊機(jī)供拆用。

3

換個(gè)方式，既然問(wèn)題是面料的拉伸所引起的斷線，那么維修思路就可以從送布方面考慮。



如果把送布時(shí)間調(diào)慢，拉伸面料時(shí)縫線的斷線現(xiàn)象會(huì)更加嚴(yán)重。



送布時(shí)間滯后于挑線桿的放線與收線，即當(dāng)送布尚未結(jié)束時(shí)，挑線已完成，導(dǎo)致單位針距面線的用線量小于正常值。因此，線緊率明顯縮小。



這時(shí)，只需把送布時(shí)間調(diào)快，上述縫線的斷線現(xiàn)象就會(huì)消失，問(wèn)題自然迎刃而解。



若此時(shí)機(jī)器還出現(xiàn)浮線現(xiàn)象，就要考慮挑線桿與旋梭的配合了。



挑線桿的送線收線與旋梭的勾線脫線配合時(shí)機(jī)完美的話，底面線張力不用很大，線跡也會(huì)正常。



因此建議使用優(yōu)質(zhì)旋梭或者通過(guò)微調(diào)挑線桿的運(yùn)動(dòng)時(shí)間及上下極限位置來(lái)滿足成縫要求。