8月26日，位于杭州臨平的杰克智聯數字化服裝工廠迎來了200多名服裝界企業家、專家的探訪，杰克全球戰略大客戶部總經理鄭海濤帶領大家展示了杰克成套智聯解決方案的落地應用場景。

在真實的運行場景中

不斷優化和迭代成套智聯解決方案

在杰克智聯數字化服裝工廠里，一卷卷面料因一條條指令，從立體貨架里被自動篩選出，經過了智能裁剪房、智能縫制車間后，一件件成衣又被自動分款、分色、分碼、自動包裝進入了倉庫，整個過程實現了自動化、智能化、少人化，整個流程數據在電子看板上實時顯現，哪里節奏慢了，哪個設備有問題等都能一目了然。

作為一家深耕服裝智能制造的行業領軍企業，杰克在自身多年的智造經驗基礎上，持續探索物聯網、人工智能、云計算、大數據、邊緣計算等前沿技術與服裝生產的融合應用。智聯數字化服裝工廠作為杰克創新成果轉化基地，最完整的呈現了服裝生產中的倉儲、裁剪、縫制、后整、物流等環節的互聯互通。

工廠通過實際接單，實際應用，能夠在真實的生產場景中反映出成套智聯方案在小單快反、質量管控、消除浪費等方面的表現，從而不斷優化和迭代成套智聯解決方案。同時，工廠也能夠讓客戶最直觀、最真實地感受到成套智聯的價值。

成套智聯方案

受到中大型服裝生產企業青睞

杰克智聯數字化服裝工廠首次揭開面紗，而實際上，杰克的成套智聯解決方案自去年開始就已經逐步走進中大型服裝生產企業中。

杰克的成套智聯解決方案集成了數字板房、面輔料倉儲、智能裁剪、吊掛縫紉、后道分揀、成品倉儲以及MES、WMS、APS等軟硬件為一體。截至目前，已沉淀出個性化定制、智能化制造、數字化管理、服務化延伸四大能力，探索出AI智能檢測、智能裁剪系統、智能排產等一系列前沿數字科技，在盛泰集團、佳都集團、瑞華集團、可祺、易騰、樂駝等多家服企中都有不同程度的應用。

從各大服裝工廠的應用結果來看，杰克成套智聯解決方案中的智能裁剪房通過驗布機、鋪布機、裁床、打標機等設備與系統之間的無縫對接，預計可提效15%；智能縫制車間通過智能吊掛、縫紉機操作屏與管理系統集成，預計可提效20%；智能后整車間大幅提升了出貨效率和準確性；智能面輔料與成品倉儲，解決了傳統倉儲存放無序、空間利用率低、揀選費時費力、浪費大等痛點，預計可提效20%。

“制造數字化不是一個選擇題，而是一個必答題。杰克期待與社會各方展開合作，共創共享，共同助力服裝產業數字科技的普及。”杰克股份創始人阮積祥表示。