當(dāng)前，隨著科技的不斷發(fā)展與應(yīng)用，信息化、數(shù)字化的風(fēng)潮已席卷全球，成為未來人類社會的重要發(fā)展趨勢，企業(yè)的數(shù)字化、信息化已成為品牌實現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展和提高市場競爭力的重要保障。

洗滌工廠的信息化是以現(xiàn)代通信、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)為基礎(chǔ)，將布草洗滌流程中的各要素匯總至數(shù)據(jù)庫，供工廠運營者高效管理與運營，作輔助決策的一種技術(shù)。使用該技術(shù)后，可以極大的提高生產(chǎn)效率，靈活處理多種布草，并且降低成本。 

數(shù)字化洗滌工廠的核心是連接

互聯(lián)互通：數(shù)字化洗滌工廠的核心是連接，把不同類型的單機(jī)設(shè)備互聯(lián)起來，形成自動化生產(chǎn)線；使生產(chǎn)設(shè)備與洗滌布草流程之間相互通信，便于操作人員隨時了解布草目前處于哪個加工階段，以及下一步將如何操作，及時了解布草的整個洗滌過程；

系統(tǒng)集成：數(shù)字化洗滌工廠將傳感器、終端系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)加工檢測（PH檢測）等通過信息化手段形成一個網(wǎng)絡(luò)，使得設(shè)備與設(shè)備、人與設(shè)備、人與人、以及服務(wù)與服務(wù)之間互聯(lián)，實現(xiàn)洗滌企業(yè)內(nèi)部的資源共享；

數(shù)據(jù)信息融合：在系統(tǒng)集成和通信的基礎(chǔ)上，利用云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息協(xié)同共享，比如實現(xiàn)布草洗滌加工過程的全周期洗滌信息共享，使個性化的洗滌服務(wù)成為可能，同時可以動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)、改進(jìn)和優(yōu)化洗滌流程。


對于洗滌工廠而言，我們把信息化分為設(shè)備層與業(yè)務(wù)層兩方面來分級實現(xiàn)。

設(shè)備層：通過開放接口實現(xiàn)互聯(lián)互通，采集數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控設(shè)備運行

每個設(shè)備都具有開放的接口來實現(xiàn)互聯(lián)互通。通過以太網(wǎng)口、串口、I/O接口提供設(shè)備自身數(shù)據(jù)，用統(tǒng)一的平臺將這些數(shù)據(jù)集中采集，形成實時數(shù)據(jù)庫，及時掌握設(shè)備性能參數(shù)，控制排產(chǎn)情況，實時顯示，高效管理。

生產(chǎn)進(jìn)度追蹤

洗滌工藝質(zhì)量監(jiān)控

能耗實時追蹤

安全防護(hù)檢測

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控


業(yè)務(wù)層：通過綜合評估數(shù)據(jù)分析改進(jìn)生產(chǎn)，提高效率

根據(jù)設(shè)備層的采集數(shù)據(jù)，以及生產(chǎn)計劃安排數(shù)據(jù)，進(jìn)行逐步歷史保存，目標(biāo)對比，便于管理人員隨時了解洗滌工廠的各個區(qū)域運行情況和綜合評估數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)問題、分析原因并處理、優(yōu)化工藝流程，進(jìn)一步指導(dǎo)生產(chǎn)，提高效率。

洗滌流程能耗分析報告

用戶洗滌種類分析報告

設(shè)備能耗分析報告

員工績效報告 

產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控


總而言之，將洗滌工廠打造成數(shù)字化智能工廠，信息化是一個十分關(guān)鍵的前置基礎(chǔ)工作，信息化需求真實反映了業(yè)務(wù)的特征，并與KPI指數(shù)相匹配，可擁有監(jiān)控和報告系統(tǒng)，滿足業(yè)務(wù)發(fā)展的需求。若選擇合適的軟件系統(tǒng)和供應(yīng)商，則信息系統(tǒng)的建設(shè)會順暢，對業(yè)務(wù)的發(fā)展有巨大的推動和支撐作用。但若選擇不當(dāng)，則不僅僅是浪費巨大的預(yù)算，更是浪費了寶貴的發(fā)展時間。