2 正常縫紉過程中斷面線 重機781平

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2 正常縫紉過程中斷面線 　　重機781平

　　2 正常縫紉過程中斷面線 　　重機781平頭鎖眼機正常縫紉時，由低速轉(zhuǎn)向高速縫紉，或者是加固縫和改變縫制針位時，往往容易發(fā)生斷面線的故障。造成正常縫紉中斷面線故障的原因很多，下面筆者分別講解造成機器在正常縫紉中斷面線故障的原因及排除方法。 　　⑴ 檢查底線、面線的張力調(diào)整的是否合適。縫線的張力要根據(jù)縫料的差別，縫線的粗細及其他一些因素而改動，如果說某種縫料，某種縫線就可以定出縫紉的張力，那將是十分困難的。在實際使用中，都是依據(jù)縫紉出來的線跡來調(diào)節(jié)底面線的張力，一般底線在100~180g之間，面線在120~200g之間，使之能得到正常的線跡。 　　⑵ 檢查機針和縫線的配合是否適宜，特別是縫線的選擇，一定要按使用說明書中規(guī)定的要求，既面線用左旋線，底線用左、右旋線均可。 　　⑶ 檢查機針是否彎曲、變形，針尖是否變毛、變鈍，針孔是否有毛刺。檢查機針，可將機針放在縫紉機臺板上，用手指按住針柄滾動，觀察針尖與縫紉機臺板之間的間隙是否時大時小，如果時大時小，說明機針已彎曲，需要更換機針。檢查針孔是否有無毛刺，可穿進一根縫線，來回多拉幾次，看縫線是否會被割斷或拉毛，如果不符合要求，應(yīng)更換機針。 　　⑷ 旋梭的質(zhì)量是影響縫紉性能好壞的關(guān)鍵，出現(xiàn)斷面

2  正常縫紉過程中斷面線 　　重機781平頭鎖眼機正常縫紉時，由低速轉(zhuǎn)向高速縫紉，或者是加固縫和改變縫制針位時，往往容易發(fā)生斷面線的故障。造成正常縫紉中斷面線故障的原因很多，下面筆者分別講解造成機器在正常縫紉中斷面線故障的原因及排除方法。 　　⑴ 檢查底線、面線的張力調(diào)整的是否合適。縫線的張力要根據(jù)縫料的差別，縫線的粗細及其他一些因素而改動，如果說某種縫料，某種縫線就可以定出縫紉的張力，那將是十分困難的。在實際使用中，都是依據(jù)縫紉出來的線跡來調(diào)節(jié)底面線的張力，一般底線在100~180g之間，面線在120~200g之間，使之能得到正常的線跡。 　　⑵ 檢查機針和縫線的配合是否適宜，特別是縫線的選擇，一定要按使用說明書中規(guī)定的要求，既面線用左旋線，底線用左、右旋線均可。 　　⑶ 檢查機針是否彎曲、變形，針尖是否變毛、變鈍，針孔是否有毛刺。檢查機針，可將機針放在縫紉機臺板上，用手指按住針柄滾動，觀察針尖與縫紉機臺板之間的間隙是否時大時小，如果時大時小，說明機針已彎曲，需要更換機針。檢查針孔是否有無毛刺，可穿進一根縫線，來回多拉幾次，看縫線是否會被割斷或拉毛，如果不符合要求，應(yīng)更換機針。 　　⑷ 旋梭的質(zhì)量是影響縫紉性能好壞的關(guān)鍵，出現(xiàn)斷面線的故障與旋梭的質(zhì)量有直接關(guān)系。檢查方法：取下旋梭，用手輕輕地轉(zhuǎn)動旋梭，一般轉(zhuǎn)動輕滑，無明顯地響聲，軸向、徑向間隙都很小，說明旋梭很好。旋梭尖往往會被機針扎毛，長時間使用的旋梭尖會變鈍，如果旋梭尖扎毛，可用細紗紙?zhí)幚砻蹋冣g的旋梭尖可用油石修理，再用汽油清洗干凈。其次檢查旋梭過線的各個部位有沒有毛刺，如果過線不流暢，可用修磨、研磨等方法解決，否則會使面線拉毛或軋斷造成斷線故障。旋梭經(jīng)過修磨后，必須進行清洗，裝配好后，加點機油，使其轉(zhuǎn)動靈活后，按要求裝在下軸上，用手轉(zhuǎn)動上軸皮帶輪試縫一下，檢查面線經(jīng)過旋梭和梭殼底缺口下方有無受阻現(xiàn)象，若有受阻，要合理地修磨，利于過線輕滑。 　　⑸ 認真檢查各過線道零部件是否有毛刺或不光滑，經(jīng)過檢查若發(fā)現(xiàn)有問題，可用細紗紙或研磨膏進行拋光。不能修復(fù)的零件需要更換新的。 　　除上述5個方面造成斷面線故障外，夾線器上的挑線簧的強度和行程也要合理的調(diào)整，方可進行正常縫紉。 　　3  正常縫紉過程中斷底線 　　在正常縫紉中，斷底線也是經(jīng)常發(fā)生的。歸納起來，有以下幾種原因。 　　⑴ 由于繞線器接觸不好，梭心在繞線時出現(xiàn)有時轉(zhuǎn)有時不轉(zhuǎn)，繞在梭心上的縫線有松、亂、散等情況，使底線在縫紉過程中出現(xiàn)量時多時少，時緊時松，引起斷底線的故障。排除方法：合理的修復(fù)繞線器，使梭心上的繞線達到均勻、緊湊、整齊。有時由于繞線量過多，出現(xiàn)梭心上的縫線與梭殼內(nèi)表面發(fā)生摩擦而增加了出線的阻力，造成斷底線故障。 　　⑵ 由于梭殼與梭心的配合精度低，梭心與梭殼內(nèi)表面之間有摩擦，造成出線不均勻，使縫紉過程中出現(xiàn)斷底線的故障。排除方法：取下梭殼，試一下出線情況，梭心在旋轉(zhuǎn)時是否碰到梭殼內(nèi)表面，然后裝入旋梭，抽出底線查看底線有無輕重及受阻現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象，應(yīng)選配合適的梭心，使梭心和梭殼之間的配合有一定間隙，運轉(zhuǎn)自如。 　　⑶ 梭殼外殼上的梭皮配合不嚴密，間隙不均，會使底線經(jīng)過梭皮底面時，使線的張力時輕時重，導(dǎo)致縫紉時出現(xiàn)斷底線的故障。排除方法：調(diào)整梭皮底面與梭殼外殼的配合間隙，使底線在任何位置上的出線張力無明顯的變化。 　　⑷ 底線動剪刀背面有毛刺，當撥線時，由于毛刺將底線滑傷使底線撕斷。排除方法：拆下底線動剪刀，用油石將毛刺磨光即可。 　　⑸ 撥線簧撥線部位有毛刺，當撥線時，由于毛刺將底線劃傷使底線撕斷。排除方法：拆下?lián)芫€簧，用油石磨去毛刺，并將其拋光。 　　在縫紉過程中，斷底線的故障較少，出現(xiàn)斷底線的故障，一般是由上述的5個方面造成的，找到上述5個方面并進行維修，斷底線故障一般可以解決。 　　另外鎖眼機對縫線要求也很高，許多服裝廠為了降低成本，使用質(zhì)量較差的縫線，也容易造成鎖眼機斷線。

2012-04-04 10:07 收起全文編輯刪除

　　2 正常縫紉過程中斷面線 　　重機781平頭鎖眼機正常縫紉時，由低速轉(zhuǎn)向高速縫紉，或者是加固縫和改變縫制針位時，往往容易發(fā)生斷面線的故障。造成正常縫紉中斷面線故障的原因很多，下面筆者分別講解造成機器在正常縫紉中斷面線故障的原因及排除方法。 　　⑴ 檢查底線、面線的張力調(diào)整的是否合適。縫線的張力要根據(jù)縫料的差別，縫線的粗細及其他一些因素而改動，如果說某種縫料，某種縫線就可以定出縫紉的張力，那將是十分困難的。在實際使用中，都是依據(jù)縫紉出來的線跡來調(diào)節(jié)底面線的張力，一般底線在100~180g之間，面線在120~200g之間，使之能得到正常的線跡。 　　⑵ 檢查機針和縫線的配合是否適宜，特別是縫線的選擇，一定要按使用說明書中規(guī)定的要求，既面線用左旋線，底線用左、右旋線均可。 　　⑶ 檢查機針是否彎曲、變形，針尖是否變毛、變鈍，針孔是否有毛刺。檢查機針，可將機針放在縫紉機臺板上，用手指按住針柄滾動，觀察針尖與縫紉機臺板之間的間隙是否時大時小，如果時大時小，說明機針已彎曲，需要更換機針。檢查針孔是否有無毛刺，可穿進一根縫線，來回多拉幾次，看縫線是否會被割斷或拉毛，如果不符合要求，應(yīng)更換機針。 　　⑷ 旋梭的質(zhì)量是影響縫紉性能好壞的關(guān)鍵，出現(xiàn)斷面

2  正常縫紉過程中斷面線 　　重機781平頭鎖眼機正常縫紉時，由低速轉(zhuǎn)向高速縫紉，或者是加固縫和改變縫制針位時，往往容易發(fā)生斷面線的故障。造成正常縫紉中斷面線故障的原因很多，下面筆者分別講解造成機器在正常縫紉中斷面線故障的原因及排除方法。 　　⑴ 檢查底線、面線的張力調(diào)整的是否合適。縫線的張力要根據(jù)縫料的差別，縫線的粗細及其他一些因素而改動，如果說某種縫料，某種縫線就可以定出縫紉的張力，那將是十分困難的。在實際使用中，都是依據(jù)縫紉出來的線跡來調(diào)節(jié)底面線的張力，一般底線在100~180g之間，面線在120~200g之間，使之能得到正常的線跡。 　　⑵ 檢查機針和縫線的配合是否適宜，特別是縫線的選擇，一定要按使用說明書中規(guī)定的要求，既面線用左旋線，底線用左、右旋線均可。 　　⑶ 檢查機針是否彎曲、變形，針尖是否變毛、變鈍，針孔是否有毛刺。檢查機針，可將機針放在縫紉機臺板上，用手指按住針柄滾動，觀察針尖與縫紉機臺板之間的間隙是否時大時小，如果時大時小，說明機針已彎曲，需要更換機針。檢查針孔是否有無毛刺，可穿進一根縫線，來回多拉幾次，看縫線是否會被割斷或拉毛，如果不符合要求，應(yīng)更換機針。 　　⑷ 旋梭的質(zhì)量是影響縫紉性能好壞的關(guān)鍵，出現(xiàn)斷面線的故障與旋梭的質(zhì)量有直接關(guān)系。檢查方法：取下旋梭，用手輕輕地轉(zhuǎn)動旋梭，一般轉(zhuǎn)動輕滑，無明顯地響聲，軸向、徑向間隙都很小，說明旋梭很好。旋梭尖往往會被機針扎毛，長時間使用的旋梭尖會變鈍，如果旋梭尖扎毛，可用細紗紙?zhí)幚砻蹋冣g的旋梭尖可用油石修理，再用汽油清洗干凈。其次檢查旋梭過線的各個部位有沒有毛刺，如果過線不流暢，可用修磨、研磨等方法解決，否則會使面線拉毛或軋斷造成斷線故障。旋梭經(jīng)過修磨后，必須進行清洗，裝配好后，加點機油，使其轉(zhuǎn)動靈活后，按要求裝在下軸上，用手轉(zhuǎn)動上軸皮帶輪試縫一下，檢查面線經(jīng)過旋梭和梭殼底缺口下方有無受阻現(xiàn)象，若有受阻，要合理地修磨，利于過線輕滑。 　　⑸ 認真檢查各過線道零部件是否有毛刺或不光滑，經(jīng)過檢查若發(fā)現(xiàn)有問題，可用細紗紙或研磨膏進行拋光。不能修復(fù)的零件需要更換新的。 　　除上述5個方面造成斷面線故障外，夾線器上的挑線簧的強度和行程也要合理的調(diào)整，方可進行正常縫紉。 　　3  正常縫紉過程中斷底線 　　在正常縫紉中，斷底線也是經(jīng)常發(fā)生的。歸納起來，有以下幾種原因。 　　⑴ 由于繞線器接觸不好，梭心在繞線時出現(xiàn)有時轉(zhuǎn)有時不轉(zhuǎn)，繞在梭心上的縫線有松、亂、散等情況，使底線在縫紉過程中出現(xiàn)量時多時少，時緊時松，引起斷底線的故障。排除方法：合理的修復(fù)繞線器，使梭心上的繞線達到均勻、緊湊、整齊。有時由于繞線量過多，出現(xiàn)梭心上的縫線與梭殼內(nèi)表面發(fā)生摩擦而增加了出線的阻力，造成斷底線故障。 　　⑵ 由于梭殼與梭心的配合精度低，梭心與梭殼內(nèi)表面之間有摩擦，造成出線不均勻，使縫紉過程中出現(xiàn)斷底線的故障。排除方法：取下梭殼，試一下出線情況，梭心在旋轉(zhuǎn)時是否碰到梭殼內(nèi)表面，然后裝入旋梭，抽出底線查看底線有無輕重及受阻現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象，應(yīng)選配合適的梭心，使梭心和梭殼之間的配合有一定間隙，運轉(zhuǎn)自如。 　　⑶ 梭殼外殼上的梭皮配合不嚴密，間隙不均，會使底線經(jīng)過梭皮底面時，使線的張力時輕時重，導(dǎo)致縫紉時出現(xiàn)斷底線的故障。排除方法：調(diào)整梭皮底面與梭殼外殼的配合間隙，使底線在任何位置上的出線張力無明顯的變化。 　　⑷ 底線動剪刀背面有毛刺，當撥線時，由于毛刺將底線滑傷使底線撕斷。排除方法：拆下底線動剪刀，用油石將毛刺磨光即可。 　　⑸ 撥線簧撥線部位有毛刺，當撥線時，由于毛刺將底線劃傷使底線撕斷。排除方法：拆下?lián)芫€簧，用油石磨去毛刺，并將其拋光。 　　在縫紉過程中，斷底線的故障較少，出現(xiàn)斷底線的故障，一般是由上述的5個方面造成的，找到上述5個方面并進行維修，斷底線故障一般可以解決。 　　另外鎖眼機對縫線要求也很高，許多服裝廠為了降低成本，使用質(zhì)量較差的縫線，也容易造成鎖眼機斷線。

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