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[帶刀平車] 電腦平車基本故障維修

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樓主
發(fā)表于 2014-1-11 19:16:49 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
1.起針時會跳1~2針
原因:(1)起針時,梭線線頭太短 》梭殼壓片的壓力太強(qiáng)                        減弱壓力,確認(rèn)梭子是否空轉(zhuǎn)
                                》旋梭損傷 梭線被切短                       修理旋梭損傷,更換新旋梭
                                》梭子空轉(zhuǎn) 梭線線頭被拉進(jìn)梭殼里去           加強(qiáng)梭殼壓片的壓力及梭線張力

      (2)起針時針線與梭線很難結(jié)線 》起針時平縫機(jī)速度太快,針線梭線無法鉤到        1~2針改為慢速起動

      (3)旋梭尖不鉤針線 》機(jī)針裝法不對                       調(diào)整機(jī)針角度,機(jī)針彎則換新機(jī)針
                          》旋梭尖前端磨損                     修理旋梭尖或換新旋梭
                          》挑線簧的張力、行程太大             減弱張力或是減少行程
                          》機(jī)針與旋梭的時位不良               確認(rèn)針桿高度,依照針桿刻線對準(zhǔn),在針織布、汗衫步等把針桿稍降低些,使時位近一點

      (4)機(jī)針、針板,壓具不適當(dāng),或是壓具力太輕 》針太粗                 針越細(xì)越好,不發(fā)生緊度不良為限
                                                  》機(jī)針板針孔太大         換成針孔小的針板
                                                  》壓力太弱               不減弱送料力為限,依壓具調(diào)整螺釘加強(qiáng)
                                                  》壓腳的A尺寸太大,或是B處間隙太大,無法壓住縫裂的針線,針板針孔部位的間隙太長                                                                              換適合的壓腳


      (5)切線后留在針頭的針線線頭太短 》凸輪時位太早                               檢查并調(diào)整凸輪時位
                                        》旋梭壓線片的位置不良,切線時會脫掉         檢查旋梭壓線片的固定螺釘有無松弛。如有,須固緊                                    》針線路徑有異常切線時針線張力太強(qiáng)           檢查針線路徑,若線纏在導(dǎo)線棒,應(yīng)調(diào)整線軸臺的導(dǎo)線桿位置
                                        》標(biāo)準(zhǔn)凸輪時位太早                           根據(jù)化纖線調(diào)整時位
                                        》第一張力調(diào)整盤的張力太強(qiáng)                   把第一張力調(diào)整盤的螺栓轉(zhuǎn)左方以減輕張力
                                        》切線時,第二張力調(diào)整盤的上浮量不夠         把旋梭壓線片向右壓下時,若第二張力調(diào)整盤的上浮量為0.5mm~1mm,調(diào)整機(jī)頭下面的調(diào)整螺母,如調(diào)整盤不良時把張力調(diào)整彈簧轉(zhuǎn)180度,或是修正彈簧的緊度
                                        》定刀太靠近機(jī)針,刀口太尖                   拆下針板,檢查定刀的位置或是移動刀有無損傷,予以調(diào)整
                                        》切刀導(dǎo)線器、移動刀、旋梭有損傷            用磨輪磨光,損傷嚴(yán)重則換新零件

2、起針時裁片,背面線頭太多
原因:(1)機(jī)針,針板,壓腳不適當(dāng),切線后無法縮短針頭的針線線頭    參照 1
      (2)切線后,針頭上的針線線頭太長                            參照 3
3、起針時針線線頭會跑至布上,切線后留在針頭的針線線頭太長
原因:(1)切刀凸輪時位太慢         檢查并調(diào)整凸輪時位
      (2)第一張力調(diào)整盤太弱       加強(qiáng)第一張力調(diào)整盤
      (3)定刀太后退               調(diào)整定刀
4、起針時針線緊度不夠
原因:(1)當(dāng)梭子轉(zhuǎn)的太快時,梭線的緊度降低         調(diào)整
      (2)針線及梭線的緊度不夠                     增加針線及梭線的緊度
      (3)夾線器的位置不正常                       調(diào)整夾線器
      (3)押具及針板被不正常的使用                 參照 1
5、下針時,針頭不夠長而滑開針頭
原因:(1)起縫時,速度太快,針線與梭線沒有交錯                          在第一針時,使用慢速起動的功能
      (2)凸輪的時位太早,使得留在針頭的線也被剪斷,切線后,線頭立即從針頭滑落
      (3)切線后,會有不等長的線留在針頭                                將刀磨利,或是更換
      (4)切線刀被過度使用,而工作不正常                                同上
      (5)切線刀有刮痕或鋸齒狀                                          除去刮痕或鋸齒,或更換缺陷的零件
      (6)控線組的線沒有經(jīng)過梭殼的中心而導(dǎo)致線常斷                      修正控線組的位置,請參照 梭頭壓線桿的調(diào)整 進(jìn)行調(diào)整
      (7)因凸輪的調(diào)整時間,而導(dǎo)致線太緊,使得剪線裝置未剪而自斷        停止電動機(jī),將控線組推向梭殼,慢慢的向自己的方向,轉(zhuǎn)動手輪,機(jī)針提到最高的狀態(tài),如線在針頭上未超過10mm即表示線頭太短了,將切線器的時間設(shè)定短一些且降低線的緊度
6、梭線無法切斷,針線可切斷
原因:(1)切線時,梭線位置改變,未使用指定的梭頭                                      檢查梭頭是否有梭線導(dǎo)線刻紋,若沒有,則需要更換
      (2)移動刀未能全部回規(guī)原位,移動刀片的調(diào)整度不正確,兩刀片的相對位置不正確      檢查移動刀片的正確位置,并調(diào)整兩刀片的咬合范圍為3~3.5mm
7、針線無法切斷,梭線可切斷
原因:(1)切線刀片不利               移動刀片,靠手動操作線直至可同時切斷3條50#尼龍線為止,若有效,則需將刀片磨礪,并調(diào)整刀片前端的傾斜度至正確位置
      (2)梭頭時位不正確             在低速車縫時檢查是否跳針,重新調(diào)增梭頭行程(比標(biāo)準(zhǔn)快2mm)
      (3)挑線彈簧行程太大           降低挑線行程5~7mm
      (4)機(jī)針安裝于針座上不正確     調(diào)整機(jī)針的安裝,并檢查是否彎曲
8、梭線桿與機(jī)針碰撞
原因:(1)撥線桿的高度不正確      調(diào)整撥線桿的高度及位置
9、移動刀折損
原因:(1)各部位工作時位不良      調(diào)整
      (2)上方停止位置不良        調(diào)整
      (3)切線凸輪動作時位不良     參考 3
10、切線時,針線緊繃
原因:(1)切線時,夾線器不浮起      通過調(diào)整器固定螺釘調(diào)整浮起時間,松緩松線鋼絲押具(下),重新調(diào)整鋼絲位置
      (2)線上有毛刺                確認(rèn)旋梭的時位、選擇的針板組是否適當(dāng),確認(rèn)針尖有無破損,換針或者使用球狀針尖的,檢查針鋒刃有無損傷,進(jìn)行刮磨修正等
      (3)切線后,開始下一次縫制時,仍進(jìn)行切線動作,凸輪滾輪在休止區(qū)離開凸輪溝    應(yīng)正確調(diào)整凸輪溝與凸輪的位置關(guān)系
11、縫縮(上片與下片向送料方向縮短)
原因:(1)壓腳不良》使用不滑動的布    使用鐵氟龍壓腳或呢特克斯處理壓腳
                   》壓腳底面不光滑    以磨輪磨光
                   》壓腳壓力太強(qiáng)      改為最低限度的壓力
      (2)送料不良》送料牙時位太遲    改為標(biāo)準(zhǔn)送料牙時位
                   》縫距太大          減小縫距
                   》送料牙太高        不影響送料牙為限,盡量低
                   》送料牙的齒鋒磨損  磨修齒鋒為尖銳
                   》送料牙斜度不對     前高后低以增加拉料效果
12、縫縮皺
原因:(1)布料鼓起浮動》壓腳底部不平            換壓腳或壓腳心軸
                       》針板針孔太大            使用針孔小的針板
                       》壓腳底面的游溝太大      用游溝小或沒有游溝的壓腳
                       》針頭鈍                  換針
      (2)上下線的張力太強(qiáng)》鋒線不滑            使用滑線油
                           》挑線簧的行程太小       加大行程
                           》挑線桿行程太大         把車臂導(dǎo)線器向右方移動而減少挑線桿的上下線供應(yīng)量
                           》送料牙時位太早         按“三平”位置關(guān)系重新調(diào)整
                           》旋梭時位太遲           不跳針為限,盡量提早旋梭時位,以改善縫線滑動
                           上下線張力太大           磨光線道
      (3)押具不良》壓腳底面不光滑    以磨輪磨光
                   》布難滑動         使用鐵氟龍壓腳或你特克斯特殊處理壓腳
                   》壓力太強(qiáng)         改為最低限度的壓力
13、跳針
原因:(1)旋梭關(guān)系不良      (時位不對、線圈的形成不穩(wěn)定、旋梭尖與機(jī)針的間隙不良、旋梭尖斷裂或磨損、針桿高低不對)
      (2)機(jī)針不良           (針孔太小或太大及針彎、機(jī)針安裝方向不對、機(jī)針尖端鈍)
14、針線斷線
原因:(1)挑線簧調(diào)整不良    (張力太大或太小、行程太大或太小)
      (2)線道不良           磨光線道,修正穿線
      (3)機(jī)針不良           (機(jī)針針孔太大或太小、針彎、損傷或斷頭、機(jī)針尖端太銳利、安裝方向不對)
15、旋梭損傷   
原因:機(jī)針碰撞旋梭    旋梭必須與機(jī)針粗細(xì)配合使用
16、線圈外露
原因:挑線桿的行程太大;線的張力太弱;旋梭關(guān)系不良;挑線簧的調(diào)整不良;梭子、梭殼不良;線道不良;壓腳不良;針板針孔太小;機(jī)針不良,尖端不尖;張力調(diào)節(jié)器不良;線太細(xì)
17、不規(guī)則平縫
原因:旋梭不良;梭子、梭殼不良;針線與梭線的張力過低;挑線彈簧不對;穿線線道不對;布面跳動
18、布料纖維斷裂
原因:縫紉速度過高;機(jī)針不良;押在材料上的壓力太高;室內(nèi)溫度太低;縫距太小
19、縫線扭曲
原因:針線張力太大;機(jī)針不良;送料牙不良;壓腳不良;縫紉速度太快;穿線不良


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2#
發(fā)表于 2014-1-11 19:38:21 手機(jī)論壇 | 只看該作者
好經(jīng)驗學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
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3#
發(fā)表于 2014-1-11 19:53:23 | 只看該作者
謝謝收藏了,留作參考。
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4#
發(fā)表于 2014-1-11 20:08:28 | 只看該作者
很好的經(jīng)驗,謝謝
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5#
發(fā)表于 2014-1-11 22:27:08 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了  謝謝樓主!
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6#
發(fā)表于 2014-1-12 07:54:25 | 只看該作者
感謝樓主分享
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7#
發(fā)表于 2014-1-12 08:20:53 手機(jī)論壇 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了??謝謝樓主!
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8#
發(fā)表于 2014-1-12 12:33:15 | 只看該作者
感謝樓主分享
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9#
發(fā)表于 2014-1-12 12:53:48 手機(jī)論壇 | 只看該作者
你在那里搞的
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10#
發(fā)表于 2014-1-12 15:38:06 | 只看該作者
謝謝收藏了
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