四線包縫機縫制針織面料斷機針的調整

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一；四線包縫機縫制針織面料斷機針的調整

有一工廠用四線包縫機包帶亮金片的針織面料，縫紉時，機針會在面料上面折斷。針對這種情況，經過反復觀察，終于找到解決方法，現將調整方法與大家分享，不妥之處請指正。

因為面料是帶亮金片的針織面料，可以將差動送布調到1:1，且前后牙齒要平齊，護針片要起到作用。大鉤擺到機針中心位置時，大鉤應該接觸機針。轉動手輪運動，使大鉤尖與機針中心接觸，并調整大鉤與機針的位置。具體要求如圖(1)所示。



圖(1)

如圖(2)所示，在送布牙運行至最高位置時，主送布牙與差動送布牙的高度應相等。



圖(2)

送布牙的高度：薄面料包縫機為1毫米，中厚面料包縫機為1.3毫米。

二：四線包縫機長針線環太大導致斷線的調整

四線包縫機長針線環太大導致斷線的調整：這里讀者沒有給出具體機器型號，提出的問題好像有些問題，據筆者所知，四線包縫機不存在長、短針之說，兩根針一樣長，裝上后高度也一樣，只有五線包縫機有長、短針之說，所以不知你問的是五線包縫機還是四線包縫機。這里提示你做以下幾點檢查。

(1)檢查線環太大那根機針安裝是否插到針桿底部。
(2)檢查面線和鉤針線是否按說明書要求正確穿引，筆者懷疑引線可能有錯誤。
(3)在不跳針的情況下，將彎針勾線時間對早些。



三：銀箭747四線包縫機的左機針面線斷線的調整　　

機針與下彎針對的距離是沒有問題的。建議對以下幾個方面進行排查。

（1）檢查面線穿引是否正確。

（2）面線是否太緊。

（3）彎針與機針是否相擦。

（4）彎針是否毛了。

四：四線包縫機下彎針斷線處理

如今，服裝生產的特點是小批量、多品種，因此決定了設備在生產過程中要不斷地更換不同顏色、不同質地的縫線，這樣容易因縫線的質地不同，上、下彎針的引量配比不同，各輸線器的輸線量不同等引起縫線斷線，不僅嚴重地影響企業的經濟效益，而且還影響了縫制產品的質量。
我們以飛馬E5200四線包縫機為例：對四線包縫機的下彎針斷線問題進行探討。在分析問題之前，應先了解一下包縫機線跡的形成及下彎針縫線在線跡形成過程中所受的拉力，這對分析判斷下彎針斷線的問題是很重要的。
分析一：
包縫機線跡的形成及下彎針縫線在線跡形成中所受的拉力
1.上彎針在右端的位置。縫針從最下位置開始上升，而后開始形成針線環，為了將針線環絆住，下彎針開始由左端往右端移動。帶著縫線上升，縫線要與彎針孔、彎針槽進行摩擦而形成一定的摩擦力，所以需要彎針孔、彎針槽一定要光滑，不能有毛刺。在分析下彎針斷線的時候，首先要考慮到下彎針的光潔度。
2.縫針繼續上升，絆住針線環的下彎針向右繼續移動，上彎針開始上升。此時，我們看到，下彎針線與針線在進行摩擦，形成了一定的摩擦力。
3.下彎針向右繼續移動，上彎針與下彎針相交叉并絆住下彎針線繼續上升，針漸漸達到最上的位置，這個過程中下彎針線與針線繼續摩擦，而且不斷地增大摩擦力，而且這個時候下彎針運動到行程的最高點，應該注意到針板與下彎針的距離，這在現場維修中很重要。因為下彎針距離針板的位置太近，使下彎針縫線斷線。
4.上彎針在左端的位置。針已經開始下降，上彎針線穿進三角形的里面，下彎針開始往左移動，下彎針下移時，繼續帶著縫線與針線進行摩擦，而且同時要收緊與上彎針縫線所形成的線跡，這樣下彎針縫線的拉力又進一步增大。
5.縫針繼續下降的同時，上彎針也開始下降，而下彎針往左移，從2所絆住的線環拔出，下彎針線與上彎針線繼續摩擦而收緊。
6.縫針達到最下位置，同時下彎針也達到左端位置，上彎針再次繼續下降，如此反復的運動而形成包縫線跡。
從包縫機的線跡的形成過程中，我們可以看到，下彎針無時不與縫針線、上彎針線等進行著摩擦。如果縫針的縫線、上彎針縫線與下彎針縫線不是一樣的縫線，那樣，由于各種縫線的質地、拉力強度的不同，更容易造成斷線故障的產生。許多操作者提到，下彎針縫線是絲的情況。作為下彎針的縫線，絲的拉力是比較小的，應進最大地降低下彎針縫線的的拉力，這樣可以避免下彎針縫線的斷線故障發生。

分析二：
為了能夠準確快速地解決下彎針的斷線問題，我們也應該了解縫線斷裂的形狀，這對排除斷線故障也是很重要的，應從斷線的形狀來判斷縫線斷線的原因。
在縫制過程中，縫線承受不住正常的拉力或被成縫機件割斷、磨斷、折斷而發生各種不正常的斷線。由于造成斷線的原因不同，縫線斷裂處的形狀也各不相同，這給我們現場維修人員排除故障提供了重要的線索。

1.切割狀斷線——縫線斷面呈切割狀無發毛現象，尤似刀割斷。例如：縫料厚而用針細或縫線所經過的路線上機件損傷，出現利口或機件配合過緊而造成縫線被剪切割斷。
我們需要認清縫線線頭的形狀，及時判斷出機件的損傷程度和機件的配合程度，這在現場維修中是極為有利的。
2.馬尾狀斷線——斷面呈馬尾狀。這是因摩擦而斷，它往往是切割狀斷線的先兆，例如：零件發毛、針與線配合不當等原因，使縫線受到摩擦損傷而斷裂。
3.曲狀斷線——在起縫制中途突然出現某種阻力而崩裂縫線，斷裂后縫線呈卷曲狀，斷面有毛須，但不太長，這是由于縫線受到阻力而拉斷。如穿線路有錯、拉線器運動配合有誤、縫線張力調節器壓力大等等。
4.扎斷狀斷線——斷面處呈扁平狀，略有短須，縫線似被機件扎斷。如：機器發生倒轉、機件松動或靠得過緊、縫線不能順利通過而被扎斷。
值得注意的是，下彎針出毛斷線，彎針下面全部都是毛頭，我們可以看到是卷曲狀斷線。針對這種斷線的原因，我們應從穿線路是否有錯、拉線器配合是否有誤、縫線張力調節壓力是否過大等方面考慮。
分析三：
各線張緊力的調整對下彎針線的影響是很大的
在維修過程中，我們通常利用調節各線的張緊力來改變縫制生產過程中的跳針、斷線、線跡不良等故障的方法是很實用的。

調節各線的張力的目的是在于取得各線間的平衡。例如，針線如果系緊，則下彎針線變松，而上彎針線則緊；針線如果放松，則下彎針線變緊，上彎針線變松；上彎針線如果緊，則下彎針線變松，針線變緊。
因此，我們在做調整時，需考慮到如果將一條線系緊時，可能會使另一條線變松，做相應的調整時，應盡可能地將彈簧壓力調弱，才能獲得良好的縫制品質。 彈簧強度是依線的張力不同而變化。還有，對于下彎針斷線的問題，不僅要從下彎針線與其他各線上的張緊力方面考慮，還應該從其他外來的拉力方面考慮，如各個過線、輸送線器的大小方面考慮，往T方向調整，則縫線鎖緊，往L方向調整，則縫線松弛。